銅鑄造五金加工廠:容易出現裂紋的缺陷原因

2022-10-10 09:16:25

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　　一、冷裂紋可發生在蠟燭焊縫或熱影響區

　　1.焊縫處出現冷裂紋

　　生產現場:鑄鐵焊縫，在采用異質焊接材料焊接時，焊接成奧氏體、鐵氧體、銅基焊縫，因為焊縫金屬具有較好的塑性，焊接金屬不易出現冷裂紋。

　　2.開裂溫度:一般在400℃以下。原因:一方麵，鑄鐵在400℃以上有一定的塑性;另一方麵，焊縫的拉應力隨著其溫度的降低而增大。當溫度高於400℃時，焊縫所承受的拉應力較小。

　　3.原因:在焊接過程中，由於工件局部受熱不均勻，焊縫在冷卻過程中會產生很大的拉應力，這種拉應力隨著焊縫溫度的降低而增大。當焊縫全部為灰鑄鐵時，石墨呈片狀存在。當薄板石墨的方向與施加應力的方向垂直，且兩個薄板石墨的尖端非常接近時，當施加應力增大時，石墨尖端會形成較大的應力集中。鑄鐵強度較低，在400℃以下基本不塑性。當應力超過鑄鐵的強度極限時，就會發生焊縫裂紋。

　　4.當焊縫中有白口鑄鐵時，由於白口鑄鐵的收縮率比灰口鑄鐵大，滲碳體性能更脆，所以焊縫更容易發生裂紋。影響的因素有？

　　①、與焊縫基體結構有關，焊縫中的滲碳體越多，焊縫中的裂紋越多。當焊縫基體由珠光體和鐵素體組成，並充分進行石墨化過程時，由於伴隨著石墨化過程的體積膨脹過程，可以使焊接應力得到放鬆，有利於提高焊縫的抗裂性。

　　②、與焊縫石墨的形狀有關，厚而長的鱗片石墨容易引起應力集中，會降低抗裂性。當石墨以細片形式存在時，可提高耐裂性。當石墨以團塊絮凝形式存在時，焊縫具有較好的抗裂性。

　　③、焊接修複剛度與焊接修複體積大小及焊縫長度有關，焊接修複剛度、焊接修複體積越長，焊縫的應力狀態就會增加，促進裂紋的產生。

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