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東莞精密鑄造中亂流是怎樣形成的?

2022-03-14 11:43:57

       東莞精密鑄造中亂流是怎樣形成的?明新五金製品下麵給大家來說一說吧!

  從理論上講:在精密鑄造開始時,金屬液體從底部平穩地流向模腔門,當模腔液位上升接近第二內澆口時,從第二內澆口流入模腔門。因此,每個內澆口從底部到頂部逐層工作,直到Z後從頂部的內澆口進入空腔。這樣既可以使金屬液從下向上順利充填型腔,有利於排氣,又可以實現從下向上的順序凝固,使澆注杯和冒口充分發揮加料效果。減少冷隔離、澆注不足、氣孔、縮孔(鬆)、氧化夾雜等缺陷。在這裏,每一層的內澆口起著從下到上的作用,是保證這類澆注係統良好效果的關鍵。

  然而,如果在早期介紹了金屬液內部的門,“隨機注入”會發生的現象,這不僅妨礙了溫度場分布的理想液體金屬在模具,但也使金屬液在模腔相互碰撞,大大增加孔的可能性,夾雜物和夾渣。根據實際生產中提供的工藝參數和數據,模擬結果常出現“隨機注入”現象。這不僅大大降低了步進澆注係統的作用,而且會導致完全相反的效果。

  那麼,我們可以做些什麼來改善這種狀況呢?造成這種情況的主要原因是澆注係統設計不當。正確的澆注係統應使直澆口內金屬液的自由液麵與模腔內自由液麵高度差h不超過兩個內澆口高度差h,即H<H.這是為了保證門的每一層從下到上發揮作用,從而消除“隨機投注”的關鍵現象。為此,可以從以下幾個方麵對澆注係統進行改進:

  1.澆注係統設計為開放,這大門的橫截麵積小於或等於內心的大門在每一層的橫截麵積,即F直≤σF,這門不是在澆注熔融金屬填滿。同時將上內澆口向上傾斜20~30°。實質上,這種方法增大了兩個內澆口之間的高差H,更有利於H&LT的實現。H。

  2.在澆口杯出口設置堵流段(澆注係統的Z小截麵),F直≤σF,在堵流段前澆注係統關閉;打開後節流閥部分。整個澆注係統是封閉和開放的。確保液態金屬被灌進澆口杯,而不是澆口。這樣既能起到噴嘴杯浮渣的作用,又能保證h<H.上內澆口向上傾斜20~30°,效果更佳。

  3.如果條件允許,可以考慮一種帶有主閘門和分配閘門(將液體流分配到每個內部閘門,也稱為“過渡閘門”)的澆注係統。分布的斷麵尺寸大於門主門,每一層的破碎和區域內部門小於或等於打破區域的門,以確保門不是填滿,分布和內部門接管這個角色從底部到頂部層。

  4.無論采用何種澆注係統,都應適當控製澆注速度。

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  其實因為鑄件的複雜性增加了很多,在大多數情況下我們使用的是階梯式鑄件係統,所以這次我們要多考慮一點,否則我們設計的東西和實際的鑄件情況不一樣,這不是我們想要看到的。

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