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東莞精密鑄造不鏽鋼的常規操作及注意事項

2019-11-18 16:10:08

  東莞精密鑄造不鏽鋼或稱熔模精密鑄造,是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優異的工藝技術。

  

  精密鑄造不鏽鋼的常規操作做法如下:

  

  首先做出所需毛坯的電極,然後用電極腐蝕模具體,形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待精密鑄造不鏽鋼獲得足夠的厚度之後晾幹,再加溫,使內部的蠟模溶化掉,獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔裏澆鑄鐵水,固化之後將外殼剝掉,就能獲得精密製造的成品啦。

  精密鑄造不鏽鋼的注意事項如下:

  

  1.為防止精密鑄造不鏽鋼時產生白口,除從工藝上采取措施外,必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出,壁厚在15mm以上時,用金屬型鑄造鑄件的轉角處都必須采用圓角。

  

  2.由於金屬型和芯無讓性,為便於取出鑄件和抽出型,精密鑄造不鏽鋼鑄件的鑄造斜度應比砂型鑄造件的適當大一些,一般應大30%-50%。

  

  3.精密鑄造不鏽鋼鑄件內壁和內肋的厚度一般應取相連外壁厚度的0.6-0.7,否則由於內壁(肋)冷得慢,在鑄件收縮時易在內外壁交接處產生裂紋。

  

  4.由於金屬型散熱快,因此精密鑄造不鏽鋼的Z小壁厚應比砂型鑄造鑄件的要大一些,各種鑄造合金、不同大小的鑄造Z小壁厚。

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